基層班組管理培訓 >> 返回 您當前所在位置:首頁 > 系列課程 > 基層班組管理培訓 > 正文

精益班組七大任務管理

更新時間:2016-01-25 15:52:44點擊次數:1955次字號:T|T
 

一、課程背景:

中國是制造業大國,但不是制造業強國,離世界級制造還有很大的差距。同時,當今的制造型企業正面臨著巨大的變革和艱巨的挑戰,具體表現為:

?  市場需求的個性化發展;

?  用戶對產品外延的追求;

?  產品生命周期不斷縮短;

?  產品的標準追求國際化;

?  員工的流動性不斷加大……

如何提升企業的制造管理水平?如何應對以上眾多挑戰?

?    關鍵是加速人才隊伍的建設!其中,一線管理者的培養是非常關鍵的一環。一線管理者在組織中起到承上啟下、上傳下達的橋梁作用,是公司目標和策略的執行者,他們的素質及管理水平極大地影響著公司的經營績效。

?   但是大多數企業的一線主管都是從技術崗位直接提拔的,他們期望通過在下屬面前表現自己的技術才能提升自己的權威,而把培育和激勵下屬堪稱是人事部門的工作;他們大多數沒有受過系統的團隊管理和現代生產方式的訓練,常常感到下屬缺乏工作主動性和積極性,總覺得自己擁有的資源太少。再加上生產現場紛繁復雜,管理問題層出不窮,更加大了對一線主管的挑戰……

?    因此,各企業都期待有一套系統實務的專業培養體系,理則咨詢專業的顧問講師來幫助一線主管迅速成長。

二、課程特色:

?  提升勝任力為核心的課程設計:本系列課程以東西方經典管理方法與工具為基礎,融合眾多企業服務實踐凝結而成。課程從班組長現場管理者的定位出發,重點闡述班組七大任務管理,通過七個模塊,共4/8天的系統訓練,培養一線主管的職業化素養和領導式的管理能力,打造精益化現場,系統提升一線主管勝任力。

?  效果轉化為導向的培訓流程:為保證培訓效果的轉化,不斷優化根植于流程的增值服務,將在課前通過調研和課程方案,了解、定義企業和學員需求,突出個性化方案的制作;課中講師結合企業實際深入淺出的講解和演繹,多種方法鼓勵學員的參與;

?  務實有效互動為原則的授課風格:無論是講解引導、分組討論,還是案例分析、模擬演練,在運用不同授課方式時,都會結合一線主管的特點,采用老師與學員互動方式,便于學員理解和掌握,分組PK積極鼓勵學員參與,使學員在體驗中增長智慧,在感悟后掌握技巧,在實踐中發展能力、提升績效。

三、 項目收益:

實戰—大量真實的豐田和本企業相結合的現場改善案例,讓學員快速掌握TPS現場改善實戰經驗;

深化—全程實戰的豐田生產方式模擬訓練,寓教于樂,可迅速學以致用;

項目—學員帶實際生產問題參加培訓,老師現場輔導,培訓后效益產出比為1:4以上;

系統—全面掌握豐田現場主管70%的現場系統實作技能;

體系—建立自主運營的改善問題循環系統和日常運營的團隊管理體系

四、課程對象: 

就職務而言,此課程主要針對的培訓對象是工位長、班長、組長、線長、拉長、擔當、工段長、領班、主管、值班長、制造長、區長、車間主任等一線管理人員及后備力量,我們統稱“一線主管”。

五、課時安排:4

六、課程大綱

第一章:班組基礎管理

u  班組長是現場管理者

u  為什么要學習管理

u  管理的四項基本職能

u  現場管理十大內容

u  現場管理的特點

u  班組長現場管理七大任務

u  班組長的職場理念

u  七大任務活動層次

u  七大任務活動流程

u  現場管理基本方法

第二章:七大任務之一---安全管理

u  班組安全管理概述

u  班組長的安全管理職責

u  班組安全管理流程

u  班組安全管理活動

u  六類重點事故

u  班組長的安全管理技法

u  確保安全的防范措施

u  危險化學品

u  案例分享

第三章:七大任務之二---品質管理

u  品質管理概論

u  豐田的品質管理

u  班組品質管理流程

u  班組品質管理技法

u  班組品質管理的原則

u  案例分析

u  案例練習

第四章:七大任務之三---生產管理

u  班組生產管理目的及內容

u  班組生產計劃與控制

u  班組生產統計的實施

u  班組生產管理流程

u  班組作業管理技法

u  班組生產性向上管理

u  相關案例分析、現場實戰等

第五章:七大任務之四---保全管理

u  班組保全管理流程

u  TPM概論

u  設備的6LOSS

u  自主保全概論

u  自主保全活動工具之運用

u  工廠體驗

n  (自主保全工具實戰)

第六章:七大任務之五---人事管理

u  人事管理概論

u  為什么要培養下屬

u  管理者對培養下屬的責任

u  培養下屬的常用方法

u  工作教導四階段法

u  多能工培養方法

u  案例練習

第七章:七大任務之六---原價管理

u  班組成本管理概述

u  班組活動的類型

u  班組如何識別浪費

u  現場的七大浪費

u  班組浪費的改善

u  班組成本管理流程

u  班組成本管理技法

u  班組成本改善案例分享

u  模擬實戰:降低成本演練

第八章:七大任務之七---環境管理

u  班組環境管理流程

u  5S概論

u  5S實施重點

u  如何推進5S活動

u  班組5S推進案例分享

u  目視化管理概述

u  目視化管理的主要內容

u  目視化管理的水準

u  目視化管理的案例分享

u  用眼睛即時發現異常的管理

(編輯:shlize)
相關文章
|| 培訓流程
|| 系列課程
||點擊排行
|| 最新更新
|| 聯系我們

全國免費熱線:4008-718-009
電話咨詢:
路老師:18862424099

張老師:18012685412

ADD1:上海市嘉定區寶安公路2968#7-5016(上海總部)
ADD2:江蘇.昆山市柏廬南路雙星疊座B座1626室(昆山分部)

上海理則企業管理咨詢有限公司專業從事:班組長培訓,5S管理培訓,6S管理培訓,生產車間現場管理,設備管理培訓,QC七大手法培訓,精益生產管理培訓,聯系電話:18012685412

上海立則企業管理咨詢有限公司可為您提供:5S管理|6S管理咨詢培訓、卓越班組長建設輔導培訓、精益生產管理培訓、企業TPM設備管理培訓、精益六西格瑪管理、生產車間現場管理制度建立、QC七大手法培訓、質量管理體系咨詢輔導。

歡迎電詢!
點擊:→客戶案例

124期波叔一波中特