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精益現場改善培訓06-01

更新時間:2015-02-03 12:33:56點擊次數:1035次字號:T|T
  精益現場改善——化浪費為利潤的低成本生存之道 √為何投入越來越多,效益卻越來越差? √為何規模越做越大,利潤率卻越來越低? √為何采用各種方法,制造成本仍然居高不下? √為何無論使用何種激勵方式,都無法讓員工保持長期的工作激情? 一切問題的根源在現場! 一、【課程背景】 企業界有兩種經營理念:一種是通過不斷增加投入、擴張規模增加利潤;一種在現有資源條件下,通過企業內部持續改善、降低成本獲利,后一種經營...
  精益現場改善——化浪費為利潤的低成本生存之道
√為何投入越來越多,效益卻越來越差?
√為何規模越做越大,利潤率卻越來越低?
√為何采用各種方法,制造成本仍然居高不下?
√為何無論使用何種激勵方式,都無法讓員工保持長期的工作激情?
一切問題的根源在現場!
一、【課程背景】
企業界有兩種經營理念:一種是通過不斷增加投入、擴張規模增加利潤;一種在現有資源條件下,通過企業內部持續改善、降低成本獲利,后一種經營理念以日本豐田公司為代表。長期以來,改善作為一種常識性、低成本的改進方式為大多數重在規模擴張的企業所忽視,而日本豐田公司卻靠它取得了全球矚目的驕人業績,引起了企業界的高度重視和熱捧。
改善的特點是起點低,風險小,對技術和資金依賴性小,僅通過對企業現狀的調整,就能達到減少浪費、提高效率、降低成本、提升利潤率的目的,更重要的是,通過持續改善,可以從本質上改變員工面貌,徹底消除惰性、散漫等不良工作作風,激活組織活性。
著名精益專家張先宏老師將用通俗易懂的理論,豐富的中國企業現場改善實踐案例,生動的一線視頻、照片,向您細致傳授現場改善的路徑及實際操作方法。
二、【課程價值】
√明確新的經營理念——改善的本質和核心;
√掌握進行現場改善必需的基礎知識;
√了解現場改善的8個步驟;
√掌握現場改善的9種工具;
√獲得組建改善團隊、提升士氣的有效方法;
三、【課程對象】
制造業企業總經理、 副總經理、 生產總監、 供應鏈總監、 精益/生產經理、 物流經理、車間主任、一線主管等。
四、【教學特色】
多媒體教學、沙龍、現場講授、對話互動、案例現場錄像、客戶代表分享。
五、【課時安排】  兩天
五、【培訓大綱】
體系篇
第一章改善意識
一、豐田所謂問題
二、豐田問題解決方法
三、解決問題的十大基本意識
四、世界五百強問題觀
五、維持、改善與創新
六、現場與現場改善
七、現場改善屋
八、現場改善七大重點
1、工藝流程-流程圖
2、平面布置—意大利面條圖
3、生產平衡率vs.生產充實度
4、動作要素
5、搬運的距離、時間和空間
6、縮短工程或項目的關鍵路線
7、人機效率
√案例分析
第二章  改善模式
一、戴明的管理循環
1、PDCA概述
2、SDCA循環(標準化維持
二、解決問題的前提
三、豐田問題解決的基本步驟
1、明確問題
2、分解問題
3、設定目標
4、把握真因
5、制定對策
6、貫徹實施對策
7、評價結果與過程
8、鞏固成果
四、問題解決常用方法
1、5W1H法
2、5Why法
五、A3報告
√案例分析
基礎篇
第三章  增值與浪費
一、企業營利方式
二、TPS的基本思想
三、TPS的核心理念
四、聚焦增值
1、管理的本質
2、增值與非增值
五、消滅浪費
1、浪費的定義
2、浪費的三種形態(3MU)
六、八大浪費
1、過多過早生產是最大的浪費
2、生產現場最常見的浪費——等待
3、搬運不創造價值
4、過度加工造成浪費
5、庫存是萬惡之源
6、最沒有價值的工作——動作的浪費
7、最無效的工作——制造不良的浪費
8、員工創造力浪費
七、提高效率
八、縮短生產周期
√案例分析
第四章  5S現場管理可視化管理
一、5S基本概述
二、5S推行重點
三、定置管理
四、可視化管理
五、可視化的方法
√案例分析
維持篇
第五章  標準作業與作業標準
一、標準化
二、標準作業三要素
三、標準作業三件套
四、現場管理三大表單
五、現場管理三書一表
六、非標準作業
七、動作改善
√案例分析
第六章  設備能力與快速切換
一、設備加工能力改善
二、OEE提升
三、切換概述
四、快速切換(SMED)
五、快速切換項目實施
√案例分析
改善篇
第七章  工藝、布局與物流改善
一、工藝流程分析
二、流程經濟原則
三、現場布局原則
四、意大利面條圖
五、常見的四種布局
六、單元生產線
七、組裝線設計
√案例分析:1、工藝流程改善    2、作業流程改善    3、人機聯合改善
第八章  生產線平衡與效率改善
一、線平衡概述
二、生產線平衡的分析步驟
三、生產線平衡的改善原則
四、瓶頸管理
五、假效率(表面效率)與真效率
六、個別效率與整體效率
七、稼動率與可動率
八、勞動強化與勞動改善
九、流程效率
十、綜合生產效率
√案例分析
實施篇
第九章  突破改善
一、改善活動實施步驟
二、突破改善法
三、兩天期的改善
四、主要改善活動
五、推行成功的十大表單
√案例分析
第十章創意功夫
一、改善提案活動概述
二、、提案活動的機能
三、改善提案活動的組織程序
四、改善提案活動的管理程序
五、改善提案活動的激勵機制
六、合理化建議的注意事項
七、改善提案活動的三個階段
√案例分析
(編輯:shlize)
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