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OEE設備綜合效率提升訓練04-05

更新時間:2015-02-02 08:58:21點擊次數:2327次字號:T|T
??? OEE設備綜合效率提升訓練課程大綱 ??? 一、課程背景: ??? OEE已經成為企業公認的考核設備運行效率的重要指標,隨著企業的發展和不斷壯大,如何練好內功,保證設備的良好運轉,為生產提供助力、提升企業競爭力,成為很多企業的關注。 ??? 然而,在運用OEE開展設備管理工作時,我們常常面臨: ??? OEE指標如何計算,在...
    OEE設備綜合效率提升訓練課程大綱
一、課程背景:
OEE已經成為企業公認的考核設備運行效率的重要指標,隨著企業的發展和不斷壯大,如何練好內功,保證設備的良好運轉,為生產提供助力、提升企業競爭力,成為很多企業的關注。
然而,在運用OEE開展設備管理工作時,我們常常面臨:
OEE指標如何計算,在企業內部無法統一,大家對OEE的理解不一致;
只有設備部在為OEE努力,其他部門支持少,OEE很難提升;
為什么我們的OEE看起來很高,但是實際的設備利用率卻遠遠沒有達到要求;
OEE作為一項綜合指標,考驗工廠的諸多能力,如何系統提升OEE往往沒有頭緒;
如果您也面臨這些困惑,如果您希望系統提升設備綜合使用效率,讓設備的OEE顯著提升,敬請關注課程:提升OEE(設備綜合效率)實戰訓練!!
二、培訓目標:
本培訓課程將幫助企業解決以下問題及困惑:
您對設備工作中的各種浪費和損失是否有全面的了解?
您是否了解0EE作為設備效率考核指標的好處?
使用OEE考核能給企業降低多少成本,帶來多少投資回報?
在現場實踐中統計OEE來考核設備效率、為什么有諸多的水分?
在現場實踐中計算OEE來考核設備效率、為什么有那么多的誤區?
您是否想提升設備維修速度、減少故障停機時間嗎?
您是否想減少生產準備的浪費,實現快速換型SMED嗎?
您是否想減少加工不良,學習防呆法POKE YOKA嗎?
您是否想引進數字化的綜合效率管理系統來管理生產嗎?
您是否想體驗以項目團隊活動的方式來提升設備OEE嗎?
我們將通過許多案例的討論和課堂練習,觀看優秀企業活動的錄像,幫助您掌握0EE、提升企業設備綜合效率考核活動的實際效果
三、課程對象:
企業總經理、副總經理、中高層管理者和生產(制造)部經理、主管、設備管理部經理、主管、現場班組長、制造或工藝工程師,以及對TPM推行感興趣的人士。
四、課時安排:兩天
五、課程大綱:
第一章:認識設備綜合效率OEE
案例分析:設備的效率為什么這么低?
設備的效率經常損失在哪里?
設備綜合效率OEE的由來與產生
為什么一定要使用OEE?
第二章:如何計算設備的效率OEE
設備的綜合效率OEE的原理
單臺設備的OEE計算(含多種產品)
生產線的TEEP計算(含多種產品、多臺設備)
結合實際的OEE、TEEP計算練習
第三章:設備綜合效率OEE的分析
1、OEE的行業先進水平是多少?
2、速度損失是多少?
3、空轉及瞬間停止損失是多少?
4、現場使用中常常出現的問題
第四章:降低停機損失的分析和改善
故障原因的分析和改善策略
建立預防維修體系,實施自主保全AM和預防維修PM
故障的快速分析的 FTA、PM方法
快速維修QM技術
設備維修預案
第五章:縮短生產準備時間的分析和改善
快速換型SMED
(觀看錄像)
快速換模
第六章:縮短生產準備時間的分析和改善
生產準備的時間損失能否縮短?
生產準備時間損失的改善活動
縮短暖機時間
第七章:設備性能降低的分析與改善
設備速度降低的原因分析
提升速度的改善,追求行業最高水準活動
設備瞬間停止的原因分析
設備瞬間停止的改善,設備可靠性的提升活動
第八章:加工不良的分析與改善
設備與質量的密切關系
假設驗證法
減少不良損失的自働化和防呆法(觀看豐田自働化及防呆的錄像)
第九章:設備綜合效率OEE的現場應用
OEE的行業先進水平是多少?
現場0EE的數據收集和統計(普通方法和電算方法)
提升OEE的綜合分析和改善
共享精益安通燈的應用MPES及相關軟件
第十章:OEE提升的改善活動
改善的組織-SGA活動
改善的方法與步驟(DMAIC)
提升設備綜合效率OEE改善事例
提升OEE活動的課堂實習
(編輯:shlize)
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